玻璃真空镀膜价格欢迎来电「泰坦金属」

　PVD镀膜技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、、标准件制造等领域。工具(刀具)涂层后，使用寿命可提高3-10倍，切削效率可提高30%以上。模具涂层后，可大大降低模具修复次数，提高模具脱模性能，保证加工精度，从而达到提高模具使用寿命的目的。使用特殊涂层的模具具具有耐酸、耐腐蚀、耐高温的性能，适应各种特殊的使用环境。

真空镀膜表面的清洗非常重要，直接影响电镀产品的质量。在进入镀膜室之前，工件必须在电镀前仔细清洗。表面污染来源于加工、运输和包装过程中粘附在工件上的各种灰尘、润滑油、机油、抛光膏、油脂、汗渍等物质。为了避免加工过程中造成的缺陷，真空镀膜厂家基本上可以通过脱脂或化学清洗的方式去除。

PVD镀膜的具体原理是什么? 

　　离子镀膜(PVD镀膜)技术，其原理是在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质电离，在电场的作用下，使被蒸发物质或其反应产物沉积在工件上。

真空电镀工艺则有所不同，真空电镀是真空罩内进行的但这时镀膜过程是以电荷传递的形式来实现的，真空电镀蒸发料的粒子作为带正电荷的高能离子在高压阴极(即工件)吸引下，真空电镀以很高的速度注入到工件表面。

　PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀和工具镀。装饰镀的目的主要是为了改善工件的外观装饰性能和色泽同时使工件更耐磨耐腐蚀延长其使用寿命；这方面主要应用五金行业的各个领域，如门窗五金、锁具、卫浴五金等行业。工具镀的目的主要是为了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦系数，提高工件的使用寿命；这方面主要应用在各种刀剪、车削刀具（如车刀、刨刀、铣刀、钻头等等）等产品中。

真空镀膜--磁控溅射镀膜技能

一、磁控溅射镀膜－溅射原理：

1.使chamber到达真空条件，一般控制在(2~5)E-5torr

2.chamber内通入Ar，并启动DC power

3.Ar发作电离：Ar ? Ar+ ＋ e-

4.在电场效果下，（电子）会加快飞向anode（阳极）

5.在电场效果下，Ar+会加快飞向阴极的target（靶材），target粒子及二次电子被击出，前者到达substrate（基片）表面进行薄膜生长，后者被加快至阴极途中促成更多的电离。

6.笔直方向分布的磁力线将电子约束在靶材表面附近，延长其在等离子体中的运动轨道，进步它参与气体分子磕碰和电离过程的几率的效果。